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PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料原料的特性和工艺参数
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT制品主要用注塑机设备中的注塑机螺杆塑化后加工制作，其主要特性和相关工艺参数如下：
典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等）、汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）
注塑模工艺条件：干燥处理：这种材料在高温下容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的，建议在空气中干燥条件为120°，6~8小时，或者150°，2~4小时，湿度必须小于0.03%，如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150°，2.5小时，熔化温度为：225-275°，建议温度为：250°，
模具温度：对于未增强型的材料为40-60°，要很好的设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲，热量的散失一定要快而均匀，建议模具冷却腔道的直径为12mm；注射压力：中等（最大到1500bar），注射速度：应使用进可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）；
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm，可以使用各种形式的浇口，也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解） 浇口直径应该在0.8-1.0xt之间，这里t是塑件厚度，如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性：PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性，PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂的PBT张力强度为170MPa，玻璃添加剂过多导致材料变脆，PBT的结晶速度很快，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形，对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没区别，一般材料收缩率在1.5%-2.8%之间，含30%玻璃添加剂的大约在0.3%-1.6%之间，熔点（225°）和高温变形温度都比PET材料低，维卡软化温度大约在170°，玻璃转化温度在22°到43°之间，由于PBT的结晶速度很高，因此粘性很低，塑件加工周期时间一般较低.
