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PP聚丙烯塑料原料特性和工艺参数简介
PP聚丙烯塑料原料特性和工艺参数简介
PP聚丙烯塑料原料可以用注塑机螺杆、料筒加工制作产品，也可以用挤出机机筒螺杆加工制作产品的，每种设备工艺参数不同设置
典型应用范围：汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等）、器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等）、日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）
注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理，融化温度：220-275°，注意不要超过275°，模具温度：40-80°，建议使用50°，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar，注射速度：通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小，如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑，流道和浇口对于冷流道，典型的流道直径范围是：4-7mm，建议使用通体为圆形的注入口和流道，所有类型的浇口都可以使用，典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口，对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半，最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍，PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性：PP是一种半结晶材料，它比PE 要坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0°以上时非常脆，因此许多商业的PP料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100°）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150°，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，PP不存在环境应力开裂问题，通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性，PP的流动率MFR范围在1-40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低，对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高，由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8-2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多，加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%，均聚物型和共聚物型的PP材料都是具有优良的抗吸湿性，抗酸碱腐蚀型、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力，PP也不像PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
